Производство декоративных бетонных заборов

Современные заборы являются не только способом защитить свой дом от злоумышленников, но и возможность заявить свой статус и хороший вкус. Самый простой способ сделать твердый декоративный забор своими руками является использование сборных секций бетонных.

Декоративный бетонный забор с сборными сообщениями

Что представляют собой секции для забора

Декоративные заборы сделаны из того же материала, как и традиционные бетонные заборы. Основное различие между декоративными профилями является способом производства. Используя специальные формы, бетонные плиты с различными накладными или ажурными формами производятся.

Вот что конкретная форма выглядит как декоративный бетонный забор

Разделение забора ткани на отдельные участки облегчает транспортировку и перегрузку. Установка забора также проще и быстрее. Еще одно преимущество декоративных секционных ограждений является возможность регулировки высоты от низких цветников внутри коттеджа на unreageted заборы.

Преимущества и недостатки декоративного забора

Среди положительных черт заборов сегмента, то стоит обратить внимание на:

Высокая прочность. Бетон является одним из самых надежных материалов с превосходной механической прочностью.

Принцип сборки декоративного бетонного забора

Вариант конструкция декоративного бетонного забора

Обнаружение дефектов в таком заборе сложно, но можно:

1. Бетонные заборы стоят дорого по сравнению с заборами из металла или деревянной сеткой.
2. Другим недостатком является вероятность покупки некачественной продукции от производителей без щепетильности.

Конкретным забор будет очень надежной и прочной, если высококачественные сырье используется для его производства, а производственный процесс рассматривается ответственным образом.

Форма и шаблон для конкретных профилей забора

Формы для декоративных заборов

Декоративный забор панель выполнена с использованием методы вибролития с высоким качеством портландцементом, очищенным песком, гравием, армированием. Часто, красители добавляют к цементной смеси с получением готовой продукции различных цветов.

Надлежащий литья происходит в специальных матричных форм, которые дают секций различных текстур и узоров. Формы на разделы доступны в строительных магазинах, вы можете заказать их в Интернете или сделать его по запросу.

Виды форм для декоративных секций

Бетонные плиты матрицы могут быть изготовлены из различных материалов:

Поливинилхлорид (ПВХ)

Один из самых популярных и недорогих вариантов матрица ПВХ.

Они гибки, обеспечивают высокое качество отделки бетонных плит и пожаробезопасны. Эти формы часто используются в местах с повышенными требованиями к пожарным.

Формы виниловых поливиниловый доступны в широком диапазоне и имеют хорошую продолжительность жизни (они могут выдержать около 100-150 производственных циклов).

Цена форм ПВХ низкая и зависит от сложности текстуры и рисунка. Такие продукты хорошо приспособлены к работе в производственном масштабе.

АБС пластик

ABS форма очень прочна и сделаны из твердого, химически стойкого пластика. Чаще всего они используются для бетонных плит производят с четкими узорами, и большие жесткие формы обеспечивают геометрический правильную готовую продукцию.

Матрицы с ABS имеют следующие преимущества:

• Высокая надежность — способность усиливать до 400 наводнения;
• возможность использования любой технологии для производства бетонных изделий;

Некоторые формы пресс-форм с ABS

Полиуретан

Полиуретановые формы позволяют реконструкции на бетон самых сложных счетов-фактур: натуральный камень, дрова, древесина. Благодаря повышенной гибкости материала, все детали конструкции очень четко отображается. Чаще всего, полиуретан используется для создания декоративных двухсторонних заборов и выдерживает до тысячи производственных циклов.

К недостаткам этого материала

• высокие затраты;
• частое повреждение панелей во время раздевания;

Да, полиуретановые формы для ограждения профилей выглядеть

Стеклопластик

Пресс-форма для пластиковых стекловолокон являются очень эффективным — даже с одной из форм могут быть произведена до 50 штук для изменения с использованием быстрого процесса реформ. Поэтому не нужно покупать большое количество форм для производства профилей. Быстрый откидными облегчает полный металлический каркас и удобные ручки.

Недостаток быстрого обмена является то, что это не возможно сделать цветные панели. Пигменты снижают прочность бетона и недостатки и повреждения могут произойти во время удаления. Окрашивание производится только после установки железобетонного барьера.

Производство декоративных заборов

Процесс создания декоративного раздела не сложен, основная трудность заключается в подготовке необходимых материалов и инструментов.

Необходимое оборудование

• Формы для профилей бетона;
• Бетономешалка;
• Вибрационный стол для формования бетонных изделий;
• вибросито для цемента и песка;
• Лотки для сушки готовых секций.

Для изготовления бетонных секций на масштабах производства, самые дорогие расходы, чтобы купить формы. Многие из них необходимы, чтобы обеспечить разнообразие и нормальное количество продуктов для изменения. Для того, чтобы декоративные участки для собственных нужд, вы можете купить одну или две формы, и они не очень дорого.

Другим важным инструментом для выполнения декоративной секции является вибростол. Вибростол используется для компактного бетона в формах и распоряжаться воздуха и пустот пузырьков, которые уменьшают прочность структуры бетона. Вибрационный стол можно купить, арендовать или сделать самостоятельно. В интернете вы можете найти готовые чертежи вибростола.

Это как вибрирующая таблица выглядит для отливки бетонных объектов

Сырье и материалы

Следующие материалы необходимы, чтобы сделать украшение:

• Портландцемент класса 500;
• арматурная проволока;
• ГОСТ 8736-93 кварцевый песок;
• разрушенный камень;
• Различные пластификаторы ускоряющие процесс связывания.

Этапы изготовления декоративного забора

1. Приготовление смеси бетона. Важным этапом производства является получение высококачественного кладочного раствора.
   
   • Смазывать форма помещается на вибрационный стол;
   • заливки бетонной смеси;
   • Армирование устроен;
   • Продукт прессуют на вибрирующем столе;
   • Раздел бетона помещается на стол выключателя;
   • Сушильная секция.

   Особенности экспозиционного литья

   Основное различие в технологии удаления воздействия состоит в том, что прочность бетона определяется в пресс-форме.

   

   форма экспозиции

   Хотя использование красящих пигментов, которые ослабляют бетон, не рекомендуется для быстрых ВЫТАРАЩИТЬСЯ, декоративные наполнители и красители используют, состоящие из цемента при литье экспозиции.

   Сушка бетонных изделий должно происходить по крайней мере, +15 градусов. Примерно через 5 дней, вы можете признать, что панели готовы к транспортировке и монтажу. Полная зрелость бетонных изделий, однако, происходит только через 28 дней.